可降解包裝袋：包裝袋熱封問題大匯總，你想解決的都在這（六）

④預調(diào)的送膜長度：

預調(diào)的送膜長度（按調(diào)整白袋時）與實際制袋尺寸誤差太大，掃描區(qū)沒有覆蓋光標時，可直接導致跟蹤不準。

（3）塑料復合膜制袋加工速度的影響

當制袋加工速度較快時，與長度控制有關的偏差就明顯增加，其主要原因是機械控制在高速慣性的作用下，切刀和送料輥的動作受到了一定的影響。

由于熱封刀、切刀和送料輥的動作受到的影響程度是不同的，也就導致了底邊余量等偏差的增加。但是，對于制造精度較高的制袋機來說，形成定量系統(tǒng)誤差是可能的，經(jīng)調(diào)整后可以實現(xiàn)基本穩(wěn)定。

另外，走膜升速、降速的過程太快時，由于慣性的存在，也易造成走膜誤差偏大。

（4）操作因素

①走膜橡膠輥壓力氣缸的壓力設定不足。

②各段張力設定不當。特別是對于較薄的復合薄膜，張力過大時可能引起間距的變化，應小心進行張力的設定。

解決對策：

（1）調(diào)整定長系統(tǒng)。（2）調(diào)整電眼工作狀態(tài)。（3）檢查是否存在光標印制問題或間距問題，并加以調(diào)整。（4）檢查受壓膜尺條的壓緊程度、復合薄膜摩擦系數(shù)是否適當。（5）預調(diào)的送膜長度（調(diào)整白袋時）與實際制袋尺寸要盡量準確。（6）降低制袋速度，而且制袋速度的調(diào)整要緩慢進行。（7）調(diào)整走膜橡膠輥壓力、氣缸壓力和各部分張力。

11、袋子寬度出現(xiàn)偏差及折合縫不嚴怎么辦？（中封、側邊封）

原因分析：

（1）復合膜厚薄不均勻。（2）規(guī)格板尺寸超差。（3）薄膜裹包規(guī)格板的松緊程度不當。裹得越緊，阻力越大，同時還會影響袋子的成型寬度。裹得松一些，容易出現(xiàn)合縫不嚴。

解決對策：

（1）調(diào)整規(guī)格板。（2）調(diào)整或更換復合膜。（3）調(diào)整薄膜裹包規(guī)格板的松緊程度。對于較薄的薄膜，在拉緊時會產(chǎn)生橫向收縮抱緊型板，因此型板尺寸應較標準尺寸更小一些。而對于較厚薄膜，由于厚度的影響，型板尺寸也應較標準尺寸更小一些。

12、上下對合不準怎么辦？

原因分析：

（1）復合膜薄厚不均勻，有荷葉邊。（2）雙浮動輥張力太小。（3）有些輥轉動不平穩(wěn)。

解決對策：

（1）調(diào)整雙浮動輥張力。（2）檢查并調(diào)整有關導輥（如補償輥、調(diào)偏輥等）。

13、裁切線不整齊怎么辦？

原因分析：

（1）切刀磨損。（2）切刀的壓力彈簧壓力不足。（3）上刀角度調(diào)整得不好。（4）切刀上有異物。（5）切刀彎曲。（6）冷卻效果不良。（7）所用樹脂粘性過高，強度過大。

解決對策：

（1）更換或調(diào)整切刀。（2）調(diào)整切刀壓力彈簧的壓力（3）調(diào)整上刀片的角度。（4）增強冷卻效果。（5）調(diào)整基材樹脂配方。