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塑料包裝袋封口不良的原因和處理方法都有哪些?

來源:http://dgzzxy.cn/news475190.html  發(fā)布日期:2020-10-06 03:00:00 

塑料包裝袋封口不良的原因和處理方法都有哪些?

塑料包裝袋封口不牢有三層意思:


①包裝袋封口處無法封上;

②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;

③對封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時,出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象,這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格,因?yàn)閮?nèi)容物在儲運(yùn)過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。

這種情況在復(fù)合里料為opp、吹塑pe時常常出現(xiàn)。

造成一種故障的原因主要有以下幾種:

(1)熱封溫度不夠

通常情況下,以opp為里料的復(fù)合袋,當(dāng)制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達(dá)到170~180℃;以pe為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應(yīng)提高。

(2)熱封速度過快

封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了,自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。

(3)冷壓膠輪壓力不合適

冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。

(4)熱封薄膜質(zhì)量有問題

封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān),如果復(fù)合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現(xiàn)在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現(xiàn),產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè),是下道工序監(jiān)督上道工序,一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,必須及時分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污,也會造成封口不牢?傊鉀Q一種封合不牢問題,一般可適當(dāng)提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力。

導(dǎo)致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點(diǎn):

(1)熱封溫度不夠

只需適當(dāng)提高熱封溫度即可解決問題。

(2)熱封刀的刀面不夠平整

熱封刀分上、下兩片,通常熱電耦裝于其中,用來感應(yīng)溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿,中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用,其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片,主要用于調(diào)節(jié)熱封刀壓力,上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。

解決方法是重新校正中間螺桿的位置,使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡,則要通過調(diào)節(jié)壓力彈簧來實(shí)現(xiàn),調(diào)節(jié)到適中即可。讓彈簧向外退時,熱封刀將向下墜;將下刀片的彈簧向上施緊時,熱封刀將向上移動。

(3)冷壓膠輪壓力不均

冷壓膠輪壓力不均同樣也會造成此類封口不牢故障,解決方法同一種情況差不多。

導(dǎo)致第三種封口不牢故障的原因主要有兩點(diǎn):

(1)熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均

熱封刀和冷壓刀上的調(diào)節(jié)是完全一致的。

(2)熱封刀的刀面不夠平整

參照第二種封口不牢故障的相應(yīng)解決辦法

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